受消費者環(huán)保意識逐漸提高以及國家節能減排號召的影響，紅木家具市場(chǎng)作為一支不可忽視的力量，正日益強大起來(lái)。紅木家具，制作周期比較長(cháng)、制作工序相對繁瑣，其中的木材烘干處理，一直是業(yè)界關(guān)注的焦點(diǎn)，同時(shí)也是行業(yè)公認的難題。

　　“一把上萬(wàn)塊的紅酸枝圈椅才坐幾次就散架”、“一套價(jià)值幾十萬(wàn)的紫檀沙發(fā)買(mǎi)回來(lái)兩年多就變得松松垮垮”……曾有消費者感嘆說(shuō)。早幾年，紅木家具干燥作業(yè)操作簡(jiǎn)單，干燥工素質(zhì)低，流動(dòng)性大，少數珍貴難干木材仍以自然風(fēng)干為主，輔以人工強制干燥。干燥材管理普遍重視不夠，很少有干燥材密閉倉庫，才會(huì )出現諸如上述消費者的無(wú)奈與焦慮。

　　近幾年，隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步，木材干燥技術(shù)發(fā)展速度加快，國內、國外先進(jìn)設備的應用較以往增多，包括常規和特種干燥設備。其中，紅木家具企業(yè)蒸汽窯干燥技術(shù)應用加快，熱爐汽干燥開(kāi)始減少，微波、真空干燥技術(shù)也逐漸增多。伴隨著(zhù)時(shí)代的腳步，“大涌鎮木材干燥中心”（下文簡(jiǎn)稱(chēng)“中心”）應運而生。“中心”是紅古軒歷經(jīng)多年的實(shí)踐與開(kāi)發(fā)，專(zhuān)門(mén)應對熱帶、亞熱帶深色硬木干燥工藝的一項技術(shù)。它科學(xué)地將“現代智能的控制裝置”、“現代木材干燥設備”、“現代木材干燥技術(shù)”應用于熱帶、亞熱帶硬木，研制了可干燥100多種熱帶、亞熱帶硬木的自動(dòng)化木材干燥裝置，具有每年干燥4.5萬(wàn)平方米木材的能力。中心投入使用以來(lái)，不僅很大程度解決了紅木家具“鋸材干燥”中的難題，更實(shí)現了紅木家具業(yè)內僅有的“成品干燥”。

　　所謂“鋸材干燥”，就是原木運回工廠(chǎng)后，木工將原木用帶鋸鋸成厚薄不同的板材后，運用現代干燥工藝，將厚薄板材分別進(jìn)行干燥處理的一個(gè)過(guò)程。在這一過(guò)程中，如能完全確保木材與本地濕度保持平衡，基本能實(shí)現制成的家具不易開(kāi)裂與變形。較之早年的自然風(fēng)干、土法干燥、熱爐汽干燥等，“大涌鎮木材干燥中心”則采用四級微處理器（計算機）全自動(dòng)控制，通過(guò)對干燥室內設備狀態(tài)、環(huán)境系數、數據傳輸等等進(jìn)行集中監測，實(shí)現了對干燥裝置運轉實(shí)行的群控。許多企業(yè)都認為完成這一步驟后，干燥就完成了，至于消費者在使用過(guò)程中的開(kāi)裂或變形，那就聽(tīng)天由命吧！

　　在這一節骨眼上，紅古軒沒(méi)有選擇屈服，而是繼續沖鋒陷陣，終于在一定的工藝條件下，實(shí)現了紅木家具業(yè)內僅有的“成品烘干”。紅木家具的成品烘干，指的就是紅木家具經(jīng)過(guò)“鋸材干燥”，再歷經(jīng)雕刻、打磨、木工磨砂、木工制作等十多個(gè)工序加工以后，通過(guò)對制成的“毛身家具”進(jìn)行干燥微處理的一項技術(shù)。雖然它比前期的“鋸材干燥”在干燥處理歷時(shí)要短，但它要求的技術(shù)工藝卻不亞于 “鋸材干燥”，相反，在家具的濕度處理方面，要求更為嚴格。同時(shí)，兩者互相依附著(zhù)。“成品干燥”依附著(zhù)“鋸材干燥”的數據，綜合天氣的溫度與濕度、家具的材質(zhì)與含水率等多個(gè)因素，最終才依據定格的“成品干燥”的方案，來(lái)對家具進(jìn)行，最大程度地降低或消除家具變形系數。從紅古軒家具售后服務(wù)部了解到，導入“成品干燥”以后，家具產(chǎn)品變得更為穩定，尤其表現為銷(xiāo)往北方的產(chǎn)品，回廠(chǎng)返修僅存在于運輸過(guò)程中相互碰撞造成的損傷。

　　業(yè)內專(zhuān)業(yè)人士表示，“中心”的建立，不僅很大程度地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，優(yōu)化了前端產(chǎn)業(yè)鏈，更通過(guò)“集約化、上下游分工”模式，為行業(yè)近兩百家廠(chǎng)家提供了公共服務(wù)平臺，實(shí)現了資源的集中利用，在節能降耗方面效果尤其顯著(zhù)，為行業(yè)科學(xué)發(fā)展提供了強有力的科技后盾支撐。